伺服送料機在使用過程中往往需要隨著沖壓品類的不同，需要更換不 同材質(zhì)材料進行生產(chǎn)。然而絕大部分企業(yè)都已經(jīng)采用了自動化生產(chǎn)線來提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品產(chǎn)量，降低人工成本。下面來看看要調(diào)節(jié)哪些位置才能讓伺服送料機更好的作業(yè)?

　　1，NC滾輪伺服送料機擋料輪寬度調(diào)度：

　　伺服送料機在沖壓不同產(chǎn)品時，適用的原材料寬度可能會有所不同，這時需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)度擋料輪的間距，使擋料輪寬度與材料配合。先將擋料輪的固定螺絲 旋轉(zhuǎn)放松，材料送入機頭與沖壓模具成直角時夾緊材料，再將兩側(cè)擋料輪調(diào)至材料兩側(cè)邊緣適當(dāng)位置，然后鎖緊擋料輪螺絲固定即可。

　　2，送料機在長時間、高強度的使用下，馬達傳動皮帶多或少會得變松或磨損而需要進行更換，如皮帶變松后就要及時調(diào)節(jié)，避免傳動時打滑。首先將壓緊皮 帶的固定輪螺絲放松，再將固定輪壓緊至適當(dāng)壓力后鎖緊螺絲，如需更換亦是同理。注意皮帶不能太緊，不然縮短皮帶的使用壽命。

　　3，NC滾輪伺服送料機送料高度的調(diào)節(jié)：

　　當(dāng)替換沖壓模具時，各沖壓產(chǎn)品的模具下模高度或許有所不同，這時就要根據(jù)模具下模的高度來對NC滾輪伺服送料機進行調(diào)節(jié)了。送料機背面升降掛板有 一定量的位置可供調(diào)節(jié)，首先將固定掛板的4個固定螺絲調(diào)松(松至可調(diào)即可，切勿全部松完)，然后將升降絲桿上的固定螺母松開，根據(jù)現(xiàn)有下模具高 度對絲桿進行調(diào)節(jié)，至相應(yīng)的高度即可(逆時針為下降，順時針為上升)，調(diào)整后將調(diào)節(jié)絲桿螺母與送料機掛板上的螺絲進行鎖緊即可。

　　4，NC滾輪伺服送料機壓料力度的調(diào)節(jié)：

　　在伺服送料機沖壓產(chǎn)品時，由于原材料的材質(zhì)、厚薄不同，需要對壓料彈簧進行調(diào)節(jié)，達到適合的壓力。調(diào)節(jié)時壓力太大會形成在使材料發(fā)生變形，沖壓出的產(chǎn)品不 可用，壓力太小時，會造成滾輪無法壓緊材料導(dǎo)致打滑，無法精確地輸送材料。工作人員只要將送料機頂部的兩個壓料彈簧進行調(diào)整即可，順時針旋轉(zhuǎn)為 加大壓力，逆指針旋轉(zhuǎn)為減小壓力。

　　5，三點組合、空氣壓調(diào)節(jié)及水份的去除： 送料機在長時間使后，三點組合需求調(diào)節(jié)氣壓和排放三點組合里的水份，其辦法是旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器上的旋鈕，以調(diào)節(jié)送料壓輪所需的空氣壓力，要去除水 份時，將集水桶下方的按鈕按下即可排水。

　　以上為日常較為常見，調(diào)節(jié)相對頻繁的一些位置，在生產(chǎn)另一批次產(chǎn)品時，自動化生產(chǎn)線需要作出部分調(diào)整以達到理想的生產(chǎn)狀態(tài)來適應(yīng)新的產(chǎn)品。因此就需要調(diào)節(jié)伺服送料機的位置。